Les étapes importantes
Réaliser des idées
Fondé en 1958, LIPP se lança dans la fabrication de ventilateurs et de gaines de ventilation. Il inventa la gouttière LIPP, obtint en 1960 le brevet correspondant et en vendit plus de 30 millions de pièces, rendant possible les futurs investissements.
Les tâches font grandir
En 1962, de développement des supports brevetés pour cuve de stockage de fuel permit d’écrire une nouvelle page de cette réussite et un agrandissement de l’atelier s’avéra nécessaire, il fut réalisé à Tannhausen. Le bac de rétention zingué pour cuve de stockage de fuel d’une durée de vie de plus du double que les bacs de rétention usuels, fut également un succès commercial – en 1968 plus de 10.000 bacs de rétention étaient fabriqués tous les mois. Comment peut-on obtenir une étanchéité maximale à la jonction de deux tôles – telle était la question centrale que Lipp a résolue en 1969 avec son invention d’une machine à profiler pour la fabrication de gaines de ventilation.
Le brevet de cette machine spéciale a été repris par la société Reinhardt de Sindelfingen qui l’utilise pour la réalisation d’installations de climatisation. La technologie qui en découle, le système LIPP de pliage double plis, s’est révélée adaptée pour la fabrication de cuves et de silos de stockage, LIPP y consacre tous ses efforts en recherches et développements depuis les années 70. Les efforts n’ont pas seulement porté sur l’optimisation du produit final, mais également sur la conception et la mise en œuvre à l’aide de machines spécialement développées afin de garantir un haut standard de qualité. En 1972, les premiers silos de stockage sont ainsi réalisés à l’aide de ces machines suivant la technique du pliage double plis LIPP. Avec pour conséquence, l’agrandissement nécessaire du hall de fabrication réalisé en 1976. La participation à des salons internationaux a rendu attentif le monde industriel aux innovations des développeurs ingénieux de la région Est du Wurtemberg et c’est ainsi que déjà dans les années 70 des visiteurs de Chine et d’autres pays asiatiques se rendirent sur place.
Dès l’origine il a été accordé une grande importance aux prescriptions et aux contraintes spécifiques des produits à stocker dans les cuves ou les silos en y adaptant les matériaux mis en œuvre. De même dans le choix des accessoires, la réussite de l’objectif global n’a jamais été perdue de vue. Le succès ne s’est pas fait attendre et a permis en 1990 la création d’un Joint Venture en Chine, la société LIPP Anyang. Dans la deuxième génération, Monsieur Roland Lipp a été le dirigeant de la société de 1992 jusqu’à son décès en 2011. A partir de cette date, Monsieur Manuel Lipp, la troisième génération, a pris la direction de l’entreprise familiale.
Identifier et anticiper les opportunités
Cette pensée a toujours guidé LIPP, surtout lorsque l’entreprise a proposé dans les années 70 des solutions à la crise de l’approvisionnement en énergie en participant à la conception des premières installations de méthanisation qui ont posées de nouveaux jalons tant au niveau qualité qu’en performances techniques et économiques. Les installations de méthanisation LIPP sont aujourd’hui commercialisées dans le monde entier – à titre d’exemple, le partenariat initié en 2006 avec l’entreprise japonaise Kyushu Sanpai.
Pérenniser les succès obtenus
Avec le procédé Verinox, LIPP a réalisé une nouvelle percée majeure. L’entreprise a créé un nouveau matériau pour la fabrication de cuves de stockage : de l’inox est assemblé à l’aide d’une bande liaison avec de l’acier galvanisé. La quantité d’inox est ainsi réduite, le coût de l’ensemble diminue sans pour autant diminuer la qualité de l’ensemble. C’est ainsi que la technique de pliage double plis Lipp a encore une fois été optimisée. Lipp a ainsi obtenu en 2005 le prix du Dr.-Rudolf-Eberle et en 2006, le prix de l’innovation de l’industrie de l’acier en Allemagne. LIPP dispose aujourd’hui d’une équipe de collaborateurs spécialisés extrêmement compétents, d’un grand réseau de partenaires au niveau international et a la volonté d’être et de rester à la pointe de la technique.
