Case Study Emmi
Behälteraustausch bei Emmi in Dagmersellen
Branche
Nahrungsmittelindustrie
Anwendung
Abwasserbehandlung
Produkt
1 x LIPP Pufferspeicher
Baujahr
2016
Ort
Dagmersellen, Schweiz
Zusammenfassung
Austausch eines Pufferspeichers zur industriellen Abwasserbehandlung unter besonderen Umständen bei der Schweizer Milchverarbeiter Emmi in Dagmersellen.
- Professionelle Abstimmung mit dem Auftraggeber
- Straffer Zeitplan von 10 Tagen für den Behältertausch
- Aufbau des neuen Behälters während des laufenden Betriebes
- Abbau irrelevanter Verrohrungen des alten Behälters
- Entfernen des alten Behälters
- Hineinsetzen des neuen Behälters
- Wiedereinbau der Rohre und Podeste
- Langjährige Erfahrung und Professionalität sparen Zeit und Geld
Ausgangssituation und Beginn der Lösungssuche
In einem auf die Herstellung von Milchpulver und Frischkäse spezialisierten Produktionsbetrieb der Schweizer Milchverarbeiterin Emmi sollte ein Behälter auf der werksinternen Abwasserreinigungsanlage ausgetauscht werden.
Dies war unter anderem deshalb eine anspruchsvolle Aufgabe, weil gewährleistet werden musste, dass der korrodierte Behälter maximal 10 Tage außer Betrieb sein darf. Dieser straffe Zeitplan musste eingehalten werden, da die Biologie der Abwasserreinigungsanlage sonst vernichtet worden und somit die Belastung der nachfolgenden Kläranlage viel zu hoch geworden wäre.
Nach mehreren Gesprächen und Inspektionen beschloss man, zuerst eine Rohrumleitung des wichtigen Pufferspeichers zu bauen, damit er einige Tage außer Betrieb genommen werden kann, ohne den Klärbetrieb zu stören.
Erschwert wurde die Planung dieser Umleitung durch die Tatsache, dass weder Ausführungszeichnungen noch Rohrleitungspläne vorlagen.
Der erste Ansatz einer Lösung war eine Auskleidung der Behälterinnenseite, welche jedoch sehr aufwändig gewesen wäre, da man die HdPE-Platten auf der kompletten Innenseite verkleben hätte müssen und danach noch die Nähte verschweißen, sodass eine glatte Oberfläche entsteht.
Dies ist der große Vorteil eines LIPP Behälters. Er wird mit Hilfe von Maschinen aus einem Stahlcoil in die Höhe gedreht. Dies geschieht vor Ort. Somit wird schnell, effizient und flexibel gearbeitet.
Der von LIPP entwickelte und preisgekrönte Duplex-Werkstoff VERINOX® verbindet Edelstahl und ein verzinktes Blech mit Hilfe einer Trennschicht. Somit besteht die Behälteraußenseite aus verzinktem Blech und die Innenseite aus Edelstahl. Da Edelstahl sehr kostbar und teuer ist, wird hier nur eine geringe Menge benötigt und spart somit Kosten, erhält aber die Qualität der Mediumseite.
Emmi hat sich jedoch anstatt dessen dafür entschieden, den alten Behälter zu entfernen und einen neuen Behälter aufzubauen. Hauptgrund war die Kostenersparnis aufgrund der Außerbetriebnahme des Pufferspeichers von lediglich 10 Tagen. Mit dieser Aufgabe wurde die LIPP GmbH betraut.
Umsetzung der Lösung
Kurz gesagt musste der alte Behälter, welcher von mehreren Behältern und Gebäuden umgeben war, mit einem Kran vorsichtig herausgehoben und ein neuer LIPP Behälter hineingesetzt werden.
Der Projektablauf wurde vor Ort abgesprochen, darunter zählt die Fertigung des Behälters vor Ort, die Planung und Organisation der Baustelle und die Koordination des Montagetermins mit dem Kunden.
Bauablauf des Projekts
- Neuer Behälter wird nebenan aufgebaut, alles Notwendige wird vorbereitet – neuer Behälter muss baugleich sein wie der alte, nur das Material ändert sich von 1.4301 auf 1.4571
- Alter Behälter wird für den Behältertausch vorbereitet – alle irrelevanten Rohre und Befestigungen des alten Behälters werden innerhalb von 5 Tagen abgebaut
- Behältertausch muss an einem Samstag stattfinden, da samstags der interne Betrieb am geringsten ist – der Austausch musste sehr vorsichtig vonstattengehen, da alle Sensoren, Rohrleitungen und Schieber der umliegenden Tanks nicht beschädigt werden durften
- Alter Behälter muss mit einem Kran herausgehoben werden – das Dach war durch die Korrosion einsturzgefährdet, somit durfte das Dach zum Schutz der Lipp Mitarbeiter nur mit einer Absturzsicherung betreten werden
- Alter Boden muss entfernt werden und der neue Boden wird mit dem Kran hineingehoben. Dieser neue Boden besteht aus einer Edelstahlmembran, wie die LIPP Edelstahl-Membranabdeckung
- Neuer Behälter wird mit dem Kran hineingehoben
- Verrohrung muss wieder montiert werden – nach erfolgreichem Absetzen des neuen Behälters begannen die Rückbauarbeiten der Rohre, Halterungen, Podeste, Leiter und Zulaufstutzen – dies muss innerhalb 5 Tagen geschehen. Genaues Vermessen im Voraus und langjährige Erfahrung der Lipp GmbH ermöglichte passgenaues Anbauen ohne große Umbauarbeiten. Somit wurde viel Zeit und Geld gespart.
- Die Wiederinbetriebnahme findet statt
- Restarbeiten und Abbau des alten Behälters müssen auf dem Parkplatz nebenan geschehen – alter Behälter wurde in den Maschinenring gesetzt und innerhalb von 3-4 Tagen zurückgebaut