LIPP® Eco 発酵槽
100㎥から10.000㎥の槽内容積が可能な発酵槽
産業および農業で使用するための柔軟なLIPP Eco 発酵槽は、個々の要件および顧客の要求に適合させることができます。また、一体型ガスストレージの有無にかかわらず、さまざまな屋根の選択肢を有するタンクソリューションを提供します。
- 再生可能エネルギー生産と化石燃料によるCO²排出量の削減
- 低騒音性
- 原料組成に関する柔軟性
- カスタマイズ可能なポンピングおよび攪拌技術
- 高い機能的安全性
- 効果的な断熱効果により、加温に関するコストが抑えられます
- 現場生産による工期短縮
- 低投資コスト
- メンテナンスの必要性の低さと高い耐久性
- 世界規模で一貫した品質
テクニカルデータ
ボリューム
100〜10,000m³
メディア
フレキシブル基板
運転圧力
0〜7mbar
さらにリクエストに応じて
ガス貯蔵
屋根の建設に応じて
ボディカラー
RALに従って選択可能
材料
コンテナ
ステンレス鋼VERINOX®
複合材料
両面は鋼鉄を亜鉛メッキし、
ステンレス鋼の複製、
例えば 1.4571 [316Ti]または1.4539
[904L]の
中に触れる側。
備品
ステンレス鋼、例えば。 1.4301 [304]、
1.4571 [316Ti]または1.4539
[904L]
設備
技術装置の場合
容器は広い
周辺機器の品揃え
使用可能なアクセサリ：
- 屋根断熱
- ポンプシステム
- 柔軟な攪拌技術
- サイトグラス
- 階段、はしご、プラットフォーム、ノズル、マンホールなど
ガスストレージの有無にかかわらず幅広い選択肢を有するコンテナ屋根
LIPP Eco 発酵槽はモジュラー設計であり、本質的に100〜10,000 m³の槽内容量を備えたステンレスタンク（Verinox®）で構成されています。 加温パネルと断熱は外部に設置可能で、容易にアクセスできます。 加えて、鋼の良好な熱伝導率は最適な加温を促進します。 そしてタンクを覆うための様々な屋根の構造の選択肢を有します。
- ホイル屋根
- シングル/ダブルスキンルーフ
- ダブルダイヤフラム屋根
LIPP® Eco Digester Time Lapse Video
タンク設計は、様々な要件ごとの原料組成物に適応させることができます
さまざまな原材料のグレードと個別にカスタマイズ可能なあらゆる原料組成に合わせて、ポンピングおよび攪拌技術を設定により最適な境界条件を提供することができます。 さらに、原料の前処理、または後処理の際、追加タンク（例えば、加水分解槽、二次発酵槽、エネルギー資源作物サイロ）を設置することによって更なる適正環境を実現することができます。
LIPPタンクによるバイオガスプラント及び汚泥処理用タンク・プラント建設は50年以上の実績があり、世界中のいかなる場所でも一貫した品質が得られます。
特許取得済みのVERINOXステンレス鋼は、その高い品質と最大限の機密性を特色としています。
LIPP® Eco 発酵槽の特徴
- 槽内容積が100〜10,000 ㎥のステンレス製発酵槽
- 幅広い選択肢を有するタンク屋根
- オプションのガスストレージの有無
- 発酵槽と原料に適応できる柔軟な攪拌技術
- 滑らかな内壁と均一な温度分布
調和のとれた撹拌技術と滑らかな内壁
LIPP発酵槽の滑らかな内壁（主に内部のアタッチメントなし）は、エネルギー消費を低く保ちながら、穏やかで均一な混合を保証します。 外部加熱システムが取り付けられている場合は、発酵槽内の均一な温度分布が保証されます。 LIPP消化装置によるこれらの機械的および熱力学的利点は、短い保持時間を意味します。.
高い機能的安全性は、特に加温および攪拌技術に関して、プロセスエネルギーに対する低い需要を促進します。
さらなるメリットとしては、メンテナンスの機会の減少と長寿命化が促進されます。
現地製造による工期の短縮g
LIPP二重折り工法の自動組立技術によって、ステンレス製発酵槽の迅速な製造が可能となり、投資コストにも好影響が出るようになりました。 LIPPシステムによる設置の他の特徴としては、最小限の設置スペースと短い設置時間を必要とする現場での効率的な作業が挙げられます。
